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壓濾機(jī)操作工序詳細(xì)介紹

時間:2018-05-08 09:09:12 點(diǎn)擊:0

  壓濾機(jī)操作工序詳細(xì)介紹。操作時,濾漿自濾框上角的孔道流入濾樞,然后濾液通過覆蓋于濾板上的濾布,沿板上的溝渠下流,自濾板端的小管排出,所咸濾渣被留在框內(nèi),形成濾并,待框內(nèi)被濾渣塞滿時,便停止操作, 放松板、框,取出濾框,將框內(nèi)濾餅除去,然后將濾框和濾布洗凈,重新裝合,以準(zhǔn)備再一次的過濾,洗滌時,洗液目洗滌板進(jìn)入,茅過濾布和濾餅,匯集于非洗滌板下端的出口處流出。

  板框壓濾機(jī)的操作是間歇進(jìn)行,由裝合、過·濾、去渣、洗凈四道工序構(gòu)成一個循環(huán)周期。如果濾餅需要洗滌,則循環(huán)周期中尚需加洸滌時間。板框壓濾機(jī)的操作壓強(qiáng),一般為表壓板框可用各種 材料制成,如鑄鐵、鑄鋼、鋁、銅、木材等。濾框的厚度通常為2~50mm,濾板的厚度則視所受壓強(qiáng)而定,濾板與濾框一般為方形。

  調(diào)試正常的板框壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更 換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機(jī)件。

  濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率 低,布筒破裂,達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。

  在壓濾初期,濾波較混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時板框壓濾機(jī)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間 允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。 推薦閱讀:板框壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)的維護(hù)

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