洗沙場壓濾機怎么實現(xiàn)自動化進料

　　洗沙場壓濾機實現(xiàn)自動化進料的詳細過程如下：

　　準備階段

　　首先要確保壓濾機的濾板已正確安裝并壓緊，形成封閉的過濾室。然后檢查進料管道、閥門等連接部位是否密封良好，無泄漏現(xiàn)象，同時確認進料泵等設(shè)備處于正常工作狀態(tài).

　　參數(shù)設(shè)置

　　根據(jù)待處理物料的特性，如粒度、濃度、粘度等，以及壓濾機的性能參數(shù)，通過控制系統(tǒng)設(shè)置合適的進料泵運行參數(shù)，如進料速度、進料壓力等。這些參數(shù)的設(shè)定將直接影響進料效果和壓濾效率.

　　啟動進料

　　完成參數(shù)設(shè)置后，在控制系統(tǒng)中選擇自動進料模式，按下啟動按鈕，進料泵將按照設(shè)定的參數(shù)自動啟動并開始向壓濾機的過濾室輸送物料。物料通過進料管道進入濾室，在壓力作用下，濾液透過濾布排出，固體顆粒則被截留在濾室內(nèi)，逐漸形成濾餅.

　　進料控制與監(jiān)測

　　在進料過程中，控制系統(tǒng)會實時監(jiān)測進料壓力、濾液流量等工藝參數(shù)。當進料壓力達到預設(shè)的臨界值時，控制系統(tǒng)會記錄此時所花費的時間參數(shù)，并根據(jù)該時間參數(shù)確定對應的第二臨界值 。當工藝參數(shù)達到第二臨界值時，控制系統(tǒng)將自動控制進料泵停止進料，此時濾室內(nèi)的物料在剩余壓力作用下繼續(xù)進行壓濾，以進一步擠出濾餅中的水分，提高濾餅的干度1.

　　進料結(jié)束與后續(xù)處理

　　進料泵停止后，壓濾機進入保壓階段，保持一定壓力一段時間，使濾餅進一步脫水壓實。之后可進行卸料操作，卸料方式有自動和手動兩種，自動卸料時，控制系統(tǒng)會控制拉板裝置自動拉開濾板，將濾餅卸出45.