1、堅持設(shè)備清洗、枯燥、無油污、不走漏。
2、每日查看軸承箱內(nèi)油位是不是適宜,準確的油位是在油窗中間刻度線鄰近,不得超越±2mm。
3、常常查看泵運轉(zhuǎn)是不是聲響反常,振蕩及走漏狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、禁止泵在抽空狀態(tài)下運轉(zhuǎn),因泵在抽空狀態(tài)下運轉(zhuǎn)不光振蕩劇烈,并且還會影響泵的壽數(shù)。
5、泵內(nèi)禁止進入金屬物體和超越泵允許經(jīng)過的大塊固體,且禁止進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì),避免損壞過流部件及阻塞葉輪番道,使泵不能正常作業(yè)。
6、定時查看軸封水走漏量,當走漏量加大時,應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓,需要替換填料時要及時替換。
7、必須定時調(diào)整葉輪與蝸殼前壁的空隙,使其堅持在0.75-1.50mm之間。
8、常常查看軸承,溫度高不超越70℃.
9.、新泵運轉(zhuǎn)7-10天后,完全替換潤滑油一次,今后試運用狀況1-2月替換一次。
10、拖停機時間較長,再次發(fā)動前應(yīng)運用反沖水洗泵內(nèi)沉積物后方可發(fā)動。
11、常常查看進出口管路體系支持組織松動狀況,保證支持牢靠,泵體外部不受支持力和壓力。
12、 常常查看泵在基礎(chǔ)上的堅固狀況,聯(lián)接應(yīng)結(jié)實牢靠。
13、特別注意:新裝置及查看后的泵,一定要先試好電機轉(zhuǎn)向后,再穿上聯(lián)軸器柱銷。且不可電機股動泵回轉(zhuǎn),但允許在電機斷電狀況下,管內(nèi)液體倒流使泵回轉(zhuǎn),不過要注意高差特別大時(≧80m),亦應(yīng)避免回水倒流以操控泵俄然回轉(zhuǎn)。
14、冬天環(huán)境溫度低于0℃時,停泵后應(yīng)封閉進口閥門,全開出口閥門使泵空轉(zhuǎn)幾分鐘,排盡泵內(nèi)漿料,避免凍壞,凍裂。