壓濾機(jī)源頭生產(chǎn)廠家污水處理專家
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壓濾機(jī)供應(yīng)商.1、壓緊濾板:接通電源，啟動電機(jī)，將壓濾機(jī)濾板壓緊。注意壓緊濾板前應(yīng)檢查濾板數(shù)量,應(yīng)滿足規(guī)定要求，濾板密封面之間不粘任何異物,濾布平帖于濾板無皺褶。
2、保壓:機(jī)械壓緊達(dá)到壓濾機(jī)壓力。
3、進(jìn)料過濾:進(jìn)入保壓狀態(tài)后，檢查各管路閥i ]開閉狀態(tài)，確認(rèn)無誤后啟動進(jìn)料泵,料液通過止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各個濾室,在規(guī)定的壓力下加壓過濾,逐漸形成濾餅。在進(jìn)料過程中注意觀察濾液及進(jìn)料壓力變化。注意進(jìn)料泵水位應(yīng)正常，進(jìn)料過程應(yīng)連續(xù)，以免進(jìn)料孔堵塞出現(xiàn)壓磋，導(dǎo)致濾板破裂。當(dāng)濾液流出很慢濾餅壓力達(dá)到5公斤以上時，關(guān)閉進(jìn)料泵。
4、松開濾板卸濾餅:接通電源，啟動電機(jī)，松開壓緊板，卸除濾餅。
5、清洗整理濾布:定期對濾布進(jìn)行清洗。清洗整理濾布時應(yīng)仔細(xì)檢查濾布是否有破損,進(jìn)料
孔、出液孔是否堵塞,每次進(jìn)料都應(yīng)認(rèn)真檢查進(jìn)料口，以免造成壓力差,導(dǎo)致濾板損壞。
- 、設(shè)備的安裝及調(diào)試
1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計(jì)預(yù)埋孔，采用兩次灌漿法。
2、壓濾機(jī)周圍應(yīng)留有足夠空間，以便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。
3、壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在地坪上，后顧板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。
(注:底腳螺拴一般只固后頂板，因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向 下彎曲，當(dāng)壓濾機(jī)壓緊工作時,拉干被拉直，從而產(chǎn)生慢位移,如果兩端同時固定,有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機(jī)架。)
4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、勵、溫度而定,應(yīng)選擇適宜的濾布。
5、板框按照要求整齊地排放在機(jī)架上,將加工好的濾布整齊地排在濾板上,注意濾板間進(jìn)料孔和漂洗孔相對應(yīng)。
6、接通電源，檢查是否正常。機(jī)械傳動要檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否符合要求,減速箱、機(jī)頭油杯機(jī)油
否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,液壓系統(tǒng)有無泄漏情況，活塞桿進(jìn)出是否平穩(wěn)。
二、板框壓濾機(jī)的操作規(guī)程
(一)濾前檢查
1.操作前應(yīng)檢查進(jìn)出管路，連接是否有滲漏或堵塞， 管路 與壓濾機(jī)板框、濾布是否保持清潔 進(jìn)液泵及各閥門]是否正常。
2.檢查機(jī)架各連接零件及螺栓、螺母有無松動，應(yīng)隨時予以調(diào)整緊固，相對運(yùn)動的零件必須經(jīng)常保持良好的潤滑，檢查減速機(jī)和螺母油杯油位是否到位，電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否正常。
(二)準(zhǔn)備過濾
1.接通外接電源,按動操作箱按鈕，使電機(jī)反轉(zhuǎn)，將中頂板退到適當(dāng)位置,再按停止按鈕。 2. 將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對準(zhǔn),濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔,并撫平不準(zhǔn)有折疊以免漏夜，板框必須對整齊,漂洗式過濾濾板次序不可放錯。3. 按動操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板將濾板壓緊,當(dāng)達(dá)到-定的電流后按停止按鈕。
(三)過濾1.打開濾液出口閥門,啟動進(jìn)料泵并漸漸開啟進(jìn)料閥i ]調(diào)節(jié)回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，-般不得大于0-6MPa剛開始時，濾液往往渾濁，然后轉(zhuǎn)清。如濾板間有較大滲漏,可適當(dāng)加大中頂板頂緊力，但因?yàn)V布有毛細(xì)現(xiàn)象，仍侑少量濾液滲出，屬正?，F(xiàn)象可由托盆接貯。
2.2壓濾機(jī)操作規(guī)程
1、所有規(guī)格壓濾機(jī)上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進(jìn)料壓力、壓榨壓與進(jìn)料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時更換液壓油。一般環(huán)境下半 年更換-次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3 個便換-次及清洗- -次油缸、 油箱等所有液壓元件。
2、機(jī)械式壓濾機(jī)傳動部位絲桿、姆、軸承、軸室及液壓型機(jī)械型滑輪軸等每班應(yīng)加注
2-3
次液態(tài)潤滑油，嚴(yán)禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油,嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作，嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。
3、液壓式壓濾機(jī)在I作時油缸后禁止人員停留或經(jīng)過，壓緊或退回時必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。
4、濾板密封面必須清潔無褶皺,濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊,不得一邊偏前- 邊偏后,劍不得
啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。
5、所有濾板進(jìn)料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時清洗。
6、電控箱要保持干燥,各種電器禁止用水沖洗。壓濾機(jī)必須有接地線，以防短路、漏電。
華星佳洋壓濾機(jī)和壓濾機(jī)專用泵產(chǎn)品
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陜西壓濾機(jī)
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陜西壓濾機(jī)
我公司壓濾機(jī)特點(diǎn)：
1，結(jié)構(gòu)合理簡單，結(jié)實(shí)耐用。
2，濾板采用高分子聚丙烯純料壓制而成，具有耐高壓、高韌性、濾水快等特點(diǎn)。
3，進(jìn)料壓力高，工作效率高，濾餅含水率低，單位產(chǎn)量高，壽命長。
4，自動化程度高，可自行編制控制器程序，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制。
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普通廂式壓濾機(jī)進(jìn)料壓力只能在0.6-0.8MPa.超出這個壓力濾板就會承受不了，但是高壓圓板壓濾機(jī)進(jìn)料壓力可以增加一倍，就是說可以達(dá)到1.6MPa 后對過濾板也沒有影響，根據(jù)客戶要求還可以做到能承受更大壓力，對含水率要求比較低的物料可以。
堅(jiān)固耐用，過濾壓力高，處理速度快，快20分鐘榨一次泥?？裳b置自動拉板小車卸泥，自動翻板。
公司介紹
陜西華星佳洋裝備制造有限公司位于陜西省西咸新區(qū)秦漢新城，我公司是生產(chǎn)壓濾機(jī)的專業(yè)制造商，主要產(chǎn)品全自動壓濾機(jī)，廂式壓濾機(jī)，板框壓濾機(jī)，TCYL系列高壓液壓壓濾機(jī)和自動系列自動壓濾機(jī)以及各種型號的壓濾機(jī)專用泵。其中自動系列自動壓濾機(jī)是一種間歇式的加壓過濾設(shè)備，用于固液分離，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于洗沙、石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進(jìn)行固液分離的域，并取得了良好的社會效益。
熟練的技術(shù)隊(duì)伍和穩(wěn)健的決策層，使企業(yè)得以持續(xù)展。公司占地面積23000㎡,擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房4座,生產(chǎn)總面積約10000㎡, 精湛的生產(chǎn)設(shè)備30多臺,公司現(xiàn)有員工100多人，其中高級職稱十多人,生產(chǎn)制造技術(shù)人員60多人,售后服務(wù)人員10多人,現(xiàn)已形成專業(yè)設(shè)計(jì)制造加工,產(chǎn)品檢驗(yàn),銷售服務(wù)一條龍的生產(chǎn)管理體系,有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的售后服務(wù)。全國服務(wù)熱線：13891481115