壓濾機(jī)跑料的原因可能有以下幾點(diǎn)：
進(jìn)料泵流量過大，超過了壓濾機(jī)的處理量適應(yīng)范圍。此時(shí)可以通過調(diào)整進(jìn)料泵閥門、安裝回流罐和打開回流閥等方法來解決。
進(jìn)料壓力過大，導(dǎo)致壓濾機(jī)濾板跑料。需要將進(jìn)料壓力控制在額定壓力下，以防止出現(xiàn)不同程度的反壓。
壓濾機(jī)的濾板排列不整齊。如果濾板的錯(cuò)位量超過5mm，就會導(dǎo)致濾板跑料。
壓緊力不足。如果壓濾機(jī)的壓緊力不足，濾板會無法緊密閉合，從而導(dǎo)致跑料。此時(shí)可以通過增加壓緊力來解決，但需要注意不要超過額定壓力。
濾布不平整。濾布的不平整會導(dǎo)致濾板壓緊不嚴(yán)，從而產(chǎn)生跑料現(xiàn)象。需要檢查濾布是否有褶皺，并及時(shí)鋪平。
濾板密封面有雜質(zhì)。每次處理污泥之前，需要檢查濾板的整潔度，保證密封面干凈，以防止雜質(zhì)導(dǎo)致濾板跑料。
壓濾機(jī)的濾板變形或損壞。如果濾板邊緣處受到損壞或磨損，即使是一方經(jīng)常磨損，也會在和別的濾板接觸的時(shí)候，無論怎樣的壓力，形成的過濾室也會滲透。這需要根據(jù)滲漏點(diǎn)的情況來判斷，并及時(shí)更換損壞的濾板。
以上分析了幾種可能導(dǎo)致壓濾機(jī)跑料的原因，實(shí)際使用時(shí)，可以結(jié)合具體情況進(jìn)行分析和處理。如果以上方法不能解決問題，建議聯(lián)系專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行進(jìn)一步的排查和維修。
